水泥管的作用越来越重要，水泥管的使用也越来越普遍。那么这种水泥管是怎么生产的呢？主要有三种制管技术，包括离心制管技术、挂辊制管技术和芯模振动技术等，下面详细介绍。

（1）芯模振动技术：采用半干硬性混凝土，垂直分布内模振动，径向挤压成型。通过调整内模的振动力和振幅，以密实混凝土为较好振动力，得到了C50高强度混凝土，使管道的抗荷载和抗渗性能比离心压路机和悬挂压路机技术有了明显的提高。
（2）悬辊制管工艺：采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抗荷载性好；混凝土标号一般为C30、C40，成型时噪音小于离心过程，作业现场环境较离心过程清洁。缺点是制作小口径管道时，应增加壁厚以满足抗渗要求。离心过程的其他一些缺点也悬而未决。辊技术也存在。

（3）离心制管技术：采用塑性混凝土。管壁成型后，对管壁结构进行分层，对混凝土的承载性能产生影响。当钢筋网的焊点不牢固时，钢筋和漏筋会跑掉，使水泥管道出现无钢筋的局部情况。成型后，钢筋网不易对中，钢筋网偏心，非常平衡，这项技术需要大量的模具来保证输出，每个模具的尺寸都有偏差，而且还可以变形，以便长期拆卸和组装开放式模具，使管圆度、管孔等均达到设计要求。管道的相对性、管径尺寸和管长尺寸偏差都很大，这对工程的安装质量有一定的影响，会产生渗漏，使道路下沉，对管道两侧都有影响。土壤和地下水污染是一项非常重要的技术。