影响水泥管品质的多个原因

1、跑浆：为避免跑浆的产生，在设备层面解决形变的水泥管模具开展纠正，比较严重的应予取代，水泥管模具地脚螺栓应配全配全;在技术层面解决缝接内砼用心清除，锁模时上下左右两端对齐，避免移位。

2、漏筋：钢筋骨架过长或安裝不及时，会造成水泥垫块少或掉下来，钢筋骨架形变，选用的混凝土有快凝状况，导致往水泥管模具内加料撒不动，原材料不流动性和遍布不匀，造成表层蜂窝状，比较严重时产生漏筋状况。

3、内壁鼓包、起皮：因为自内应力管的保养无静放期，混凝土养护时无原始构造抗压强度，若提温速率过快，砼內部水分大幅度挥发，便会导致内表层鼓包、起皮。混凝土养护时要严苛按保养规章制度开展，提温应稳定，那样就可以清除或缓解内壁鼓包、起皮。

4、内壁裂痕：尽管自内应力砼具备自己变好性，细微裂痕在水养的时候会自主痊愈，但在某种意义上减少了抗渗等级性。

5、厚度偏差、偏心：生产制造中，水泥管模具平垫圈上水泥砂浆未清除或投料过会易导致壁厚特厚，投料过少易产生壁厚偏薄，离心时水泥管模具颤动易导致支管偏心。为防止壁厚偏差，可选用“定量分析投料”法。锁模前应将平垫圈上水泥砂浆清除整洁，减少水泥管模具颤动。产生支管偏心用钎子调整，就能清除偏心管的发生。

6、粘皮、麻面：脱膜剂刷涂不匀，导致管表面部分粘皮，水泥管模具内壁黏附的砼未清除净，导致管表面麻面。混和料拌制过干或放置时间长，或混凝土有快凝状况，而加工工艺上未采取一定的有效措施均很有可能造成蜂窝状麻面。

7、渗漏：水泥管压力检测时管道渗漏的因素是外型缺点和管芯砼离心不密实度。蜂窝状麻面、跑浆、露砂比较严重时均易在压力检测时产生渗漏状况。管芯混泥土不密实度是由于沙子较细或离心時间不够。可根据选用粗砂，增加离心時间等对策，提升砼的密实度性，提高抗渗等级特性。