水泥管是怎么生产出来的呢？

芯模震动制管技术

芯模震动制管器是由可拆装的钢外模与粘附震动器的钢内模构成。外模由两块厚约为5mm左右钢板半圆管（孔径20m时为三片）拼制，半圆桶用带楔的销栓对接，内模为一整圆桶，下孔孔径较上口孔径稍小，便于取下内模。

用动制管器制管，可在铺设水泥纸袋的地坪上施工。模版与混凝土触碰的外貌应该涂光洁剂（如废机油等），灌注桩放到里外模间固定后，先震动10s上下使模型密贴地坪，防止跑浆。

各节涵管分5层注浆，各层灌好铲平后启动震动器，震至混凝土冒浆才行，再灌1层，后1层震动冒浆后，抹平顶面，冒浆后2～3min即关掉震动器。固定销在注浆中逐渐抽出，先抽下面，后抽上面。停震刮平后，用链滑轮吊起内模。吊装时要竖直，刚吊起时要加上震动（震动2～3次，每次1s上下），使内模与混凝土摆脱。内模吊起20cm，即不得再震动。为使吊起内模后能挪到另一制管部位，宜用龙门驾驶吊装。外模在注浆5～10min后拆卸，如不到位拆卸须至初凝后才能再拆，拆卸后混凝土外缺陷需及时修复。

用制管器制管的混凝土粘结性好些，塌落度要小，一般1cm。工作度20～20s，含砂率百分45～48，5mm之上大粒度尽量避免，匀称粒度0.37～0.4mm，每方混凝土用水约150～160kg，水泥以粉煤灰水泥或普通水泥为宜，水山灰水泥其次。

芯模震动制管器适用制造孔径200cm，长度100cm以内的钢筋混凝土管节。此法制管时要分层注浆，频繁震动，操作费劲，制管时间久，但因设备简易，办厂投产快，适合在小批量消费的预制厂中应用。